石墨匣缽也稱石墨盒子、磷酸鐵鋰石墨匣缽、鋰電池材料燒結(jié)用石墨匣缽，廣泛用于冶金行業(yè)，做耐火材料用。是以天然鱗片石墨為原料,大部分用于鋁合金、銅合金等有色金屬的熔煉。石墨匣缽采用熱壓或冷壓成型工藝，具有耐高溫、抗氧化、高體密、使用壽命長(zhǎng)等特性。石墨匣缽生產(chǎn)設(shè)備又稱為石墨匣缽成型液壓機(jī)、石墨匣缽壓力機(jī)，是生產(chǎn)制造匣缽的理想加工設(shè)備，采用五梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雙向加壓結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)壓制，配伺服系統(tǒng)，具有壓力大、速度快、電耗低、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。
壓制成型石墨匣缽
石墨匣缽的規(guī)格尺寸：
330*330*200mm、330*330*150mm、330*330*170mm、330*330*270mm更有其它規(guī)格，實(shí)際規(guī)格尺寸均可定做。
根據(jù)石墨匣缽的規(guī)格尺寸的不同，選用不同噸位結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等。山東威力重工幾種規(guī)格都可按需定做，根據(jù)客戶咨詢數(shù)據(jù)看，目前，市場(chǎng)上800噸石墨匣缽成型液壓機(jī)是非常熱銷的，還有就是315噸石墨匣缽液壓機(jī)也將迎來新一輪的熱潮。
雙向浮動(dòng)壓制匣缽
315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)采用數(shù)控PLC液壓控制系統(tǒng)，技術(shù)含量高，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。
2、主機(jī)架采用鑄鋼制造，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，不變形，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
3、液壓泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，高度集中的液壓閥裝置和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)完善，保證了設(shè)備長(zhǎng)期無故障生產(chǎn)，產(chǎn)量大幅提高。
4、快速裝置，加快生產(chǎn)速度，提高工作效率。
5、電氣控制柜采用可顯示的文本控制器，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互界面，用戶操作方便快捷。
6、315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)采用五梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是由主機(jī)、伺服液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、PLC可編程及觸摸屏電氣控制系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成，配合石墨匣缽模具一次性壓成型。
7、科技含量高，故障率低，易維護(hù)，發(fā)熱量低，省電耐用。
8、采用獨(dú)特的雙面加壓生產(chǎn)工藝，成型壓力大，確保了成型磚的質(zhì)量，一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)制品，只要更換模具即可。
9、在成型過程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達(dá)到某一特定值，以減少變形、控制燒結(jié)收縮率和得到電氣性能。
10、315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)采用獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
11、315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)一機(jī)多用，多用途，換模適用于各種規(guī)格、材質(zhì)的匣缽壓制成型工藝。
315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)的操作方式：
（1）點(diǎn)動(dòng)操作方式：就是用按鈕操作對(duì)315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)每一工作進(jìn)程進(jìn)行控制，作為調(diào)整時(shí)使用。
（2）帶自鎖式半自動(dòng)：這種操作方式就是在點(diǎn)動(dòng)的基礎(chǔ)上每一動(dòng)作都有自鎖功能，而且上下缸有無自鎖是分別控制的。
（3）全自動(dòng)操作方式：在每一個(gè)工作周期內(nèi)，按一次啟動(dòng)按鈕，就完成了之前生產(chǎn)工藝的工作循環(huán)過程，在工作過程中若按下停止按鈕，315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)就立刻停止工作。重新啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)工作狀態(tài)，可以用手動(dòng)操作方式復(fù)位。
（4）半自動(dòng)操作方式：上缸滑塊自動(dòng)循環(huán)工作，下缸不動(dòng)作或手動(dòng)操作，這是一種方便的半自動(dòng)操作方式。
315噸四柱液壓機(jī)壓制石墨匣缽成型工藝流程：
1、加料完成后，主缸快速下行，慢速加壓排氣，排氣次數(shù) 0-4 次可調(diào)；排氣完成后保壓；
2、315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)主缸排氣保壓后下缸上升壓制，排氣，排氣次數(shù) 0-4 次可調(diào)，排氣完成后保壓；
3、下缸保壓后主缸最后一次加壓到設(shè)定壓力，然后保壓；
4、泄壓，脫模，產(chǎn)品取出。排氣次數(shù)、排氣壓力、壓制壓力、邊框和底部裝料高度均可在觸摸屏上調(diào)整，各種延時(shí)均可分別設(shè)定。
5、315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了"壓制效率高、布料均勻精準(zhǔn)、匣缽坯體密度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好"的安全、環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)價(jià)值、性價(jià)比高。
匣缽壓制過程
四梁四柱315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)是山東威力重工專門為匣缽成型設(shè)計(jì)的壓力機(jī)設(shè)備。這種設(shè)備減少了自重，使結(jié)構(gòu)緊湊，提高了強(qiáng)度，滿足了其更高的物理特性。315噸石墨匣缽成型液壓機(jī)具有高壓力、高精度、多動(dòng)作的優(yōu)點(diǎn)，一次成型匣缽效果好。同時(shí)采用連續(xù)可變頂壓方式，可使壓坯密度均勻，生產(chǎn)效率高。
315噸液壓機(jī)模壓成型石墨匣缽產(chǎn)品
