錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線是
1）自動(dòng)化程度高
本生產(chǎn)線全部采用程控系統(tǒng)控制，國際、國內(nèi)著名品牌控制元件，觸摸屏人機(jī)工程對(duì)話界面，一鍵設(shè)置及控制，可自動(dòng)完成托盤長原料的進(jìn)料自動(dòng)擺放、自動(dòng)輸送、定尺截切、沖孔成型、打捆、碼放等生產(chǎn)工序，自動(dòng)化程度高、安全性高、操作簡便，維護(hù)量小、可靠程度高。
2）合并工序多，使用人員少
本生產(chǎn)線將老式錨桿托盤人工生產(chǎn)工序的長原料截?cái)唷_孔壓型、打捆、碼放等多道人工生產(chǎn)工序合并成一次完成，操作本設(shè)備僅需1人即可，較老式錨桿托盤生產(chǎn)方式減少作業(yè)人員2/3以上，勞動(dòng)效率大幅提高，極大減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
3）生產(chǎn)效率高
本生產(chǎn)線大尺寸托盤(400*400)生產(chǎn)效率可達(dá)5塊/min，小尺寸托盤（150*150以下）可達(dá)10塊/min以上，較人工老式錨桿托盤生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率有較大提高。
4）靈活的生產(chǎn)配置方案，滿足企業(yè)實(shí)際情況需求
本生產(chǎn)線可根據(jù)托盤加工尺寸，靈活選擇單塊加工或兩塊同時(shí)加工生產(chǎn)布置，尺寸大于300*300的托盤可選擇每次一塊加工方式，小于150*150的托盤可選擇每次兩塊加工方式。且設(shè)備換裝、調(diào)整簡便，滿足企業(yè)實(shí)際情況需求。
5）加工范圍廣，精度高
本錨桿托盤自動(dòng)生產(chǎn)線配置了630噸液壓機(jī)，除可生產(chǎn)常規(guī)的碟型托盤外，還可生產(chǎn)U型、W型等形狀托盤，適合強(qiáng)度600MPa以下、外形尺寸400*400mm以下、厚度20mm以下各種材質(zhì)托盤。加工精度誤差±2mm。
6）安全性能高，達(dá)到本質(zhì)安全生產(chǎn)
本錨桿托盤自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了全套的電氣、機(jī)械等安全防護(hù)措施，在錨桿托盤生產(chǎn)過程中，操作人員不與設(shè)備的任何帶電、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件接觸，杜絕了安全生產(chǎn)事故，真正達(dá)到了本質(zhì)安全生產(chǎn)要求。
7）性價(jià)比高
本錨桿托盤自動(dòng)生產(chǎn)線采用了多項(xiàng)國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的先進(jìn)技術(shù)，自動(dòng)化程度較高，性能穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)省大量作業(yè)人員，在國內(nèi)同類制造商中價(jià)格最合理，有非常高的性價(jià)比。
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