銅棒的應用范圍非常的廣,且銅棒的制作工藝也非常的多,銅棒擠壓多使用液壓機來完成,根據銅棒擠壓的方式可選用立式液壓機、臥式液壓機來完成擠壓工藝。山東威力重工設計生產有立式四柱液壓機、立式框架式液壓機、臥式冷擠壓液壓機、組合式多工位液壓機等。公司設計生產有1000噸、1500噸、2000噸、3000噸、3500噸快速銅棒冷擠壓液壓機,所需液壓機的結構形式,公司可根據客戶工藝需求來定做銅棒冷擠壓快速液壓機,定做工期、價格,歡迎咨詢廠家張經理:18306370898(可加微信)

1000噸銅棒擠壓液壓機
1000噸3000噸快速銅棒冷擠壓液壓機設備采用三梁四柱結構,設備主要特點是上梁和主缸、側缸合為一體,使工作臺面可以盡量小,立柱與滑塊采用耐磨樹脂導向,配合間隙小,增加機器的抗偏載能力,設備采用數字控制技術,配有獨立的液壓站和電控柜,可實現壓機的點動、手動和半自動操作方式。1000噸3000噸快速銅棒冷擠壓液壓機還可設計為用框架式結構,剛性好,液壓機采用四角八面導軌,具有極強的抗偏載能力。可以根據需要配置液壓頂條等換模機構,也可以配置輔助機械手,實現自動化作業。公稱力1000~16000 KN。

銅棒擠壓的種類、擠壓的特點和擠壓的注意事項:
1、擠壓的種類:擠壓分為正向擠壓、反向擠壓和特殊擠壓三種。
(1)正向擠壓:是指制品擠出方向與擠壓力方向相同的擠壓行為。
(2)反向擠壓:是擠出方向與擠壓力方向相反。
(3)特殊擠壓:是指靜液擠壓等其它擠壓方法。
2、擠壓銅棒的特點:
(1)正向擠壓的特點:其中正向擠壓設備較簡單,應用為廣泛。
(2)方向擠壓的特點:反向擠壓由于減少了錠坯與擠壓筒的摩擦,降低了擠壓力,可以提高工具壽命,在中小規格擠制品中應用較多。
(3)特殊擠壓的特點:特殊擠壓多用于特殊產品的擠壓(如圖)。
3、擠壓的注意事項:
擠壓過程中,錠坯在擠壓筒中受三向壓應力,可以經受較大的變形量;擠壓時,要根據合金的特性、擠制品的規格及技術要求、設備的能力和結構,合理設計模具、選擇擠壓工藝參數。包括鑄錠的規格、擠壓比、擠壓溫度、擠壓速度等。為了保證和提高擠制品的表面質量,銅合金擠壓時多釆用脫皮擠壓,以清除鑄錠表面的缺陷。

框架式銅棒擠壓液壓機
對于沉淀強化型合金,可以釆用水封擠壓的方式,在擠壓工序實現冷變形前的固溶處理。全銅網專家說,對于普通合金通過水封擠壓可以減少制品表面氧化,避免制品的再酸洗。
臥式正向擠壓是傳統普遍的擠壓方法,它擠管時的主要問題是管材倆心。反向擠壓不但可以減輕偏心程度,而且可以擠壓長錠,提高成品率。立式擠壓偏心程度輕,但擠制品長度受到限制。連續擠壓工藝流程短,卷重大,可生產大長度產品:特別適合異型斷面產品的生產:產品成材率高,可達90-95%:金屬消耗少,能耗低,設備投資小,占地少,便于連續化生產,且環保。隨著連續擠壓技術在制品寬度上的技術突破,該方法在無氧銅、純銅帶的生產上己處于開發應用階段。該方法主要的問題在于模具壽命短。如何改進模具設計及提高模具材料壽命需要解決。

擠壓成型銅棒

擠壓成型銅棒
1000噸3000噸快速銅棒冷擠壓液壓機廠家山東威力重工機床有限公司是生產機械設備的廠家。坐落在滕州市經濟開發區,占地面積3萬余平方米。 公司在機床行業經過多年的發展歷程。 公司現有職工100余人,其中工程技術人員30余人,高級技工畢業的裝配員工100余人,確保了職工隊伍的基本素質和技術裝備水平。公司擁有大中型機械裝備80多臺套,價值960余萬元。產品主要銷往國內東北、華東、華南、西北等十幾個省市和地區,公司奉行“質量為先,誠信至上“的宗旨,與客戶間形成了穩定的銷售渠道 。
多年來,山東威力重工在董事長總經理楊尚彬的帶領下,堅持以誠信、高效、滿意、共贏為服務理念,以人為本、以客為尊、持續發展為經營理念。企業”通過ISO9001質量體系認證,產品擁有出口自營權。產品暢銷,深得用戶好評。我公司設計制造液壓機產品的型號多樣,種類齊全,設計制造經驗豐富,根據客戶需求定做生產,采購了解1000噸3000噸快速銅棒冷擠壓液壓機設備,歡迎來廠與公司技術員面談,或電話咨詢張經理:18306370898(可加微信)
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