用于液壓機沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶,占整車鋼材消耗量的72.6%,沖壓配件與汽車沖壓件生產的關系十分密切,配件的好壞不僅決定產品的性能,更直接影響到汽車沖壓件工藝的過程設計,影響到產品的質量、成本、使用壽命和生產組織,因此合理選用一臺高精度高標準的生產汽車配件的液壓機是一個重要而復雜的工作。
315噸500噸四柱液壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質,通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。將油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。油壓裝置是由油壓泵,油壓缸,油壓控制閥和油壓輔助元件等組成。




汽車沖壓件,顧名思義,就是構成汽車零部件的金屬沖壓件。在汽車沖壓件中,一部分經沖壓后直接成為汽車零部件,另一部分經315噸500噸液壓機沖壓后還需經過焊接、或機械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件品種繁多,如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等都屬于汽車沖壓件。

液壓機可加工的汽車配件種類
加工汽車配件液壓機|315噸500噸液壓機可以加工的汽車配件零部件有:
1、發動機零部件:發動機總成、活塞連桿組、曲軸飛輪組、機體組、泵、進排氣系統、發動機懸架、配氣機構、潤滑系統、燃油系統、冷卻系統、點火系統、齒輪、軸瓦、其他;
2、底盤零部件:傳動系統、制動系統、轉向系統、行駛系統、制動器總成、制動器配件、轉向機總成、離合器、安全制動裝置、車架與車橋、變速器、差速器減速器、其他;
3、車身零部件:保險杠、葉子板、駕駛室、儀表臺、鈑金件、雨刷系統、中網、車鏡、車門、汽車玻璃及車窗、車廂及配件、座椅及附件、發動機蓋、其他;
4、電氣零部件:傳感器、發電機、控制器、調節器、繼電器、車燈、開關、喇叭、、電機、線束、啟動馬達、儀表和控制線、汽車空調、車載電腦、其他;
5、通用件及其他:緊固件和標準件、沖壓件和擠壓件、塑料件、連接管、軸承、橡膠五金件、密封件、液壓件、修理包、皮帶、其他;
6、工藝橫向件:鑄造件、鍛造件、塑料件、沖壓件、橡膠件、機加工件、其他;

汽車配件成型液壓機常用的型號YW32-315,TYW32-500T,YW32-630T,YW32-1000T三梁四柱結構,本機工作臺面可定做。很多生產汽車配件客戶訂購該機主要是用來沖壓,拉伸,校直等工藝。機器可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規定的范圍內調節,采用按鈕集中控制,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
加工汽車配件液壓機|315噸500噸液壓機結構介紹:
1、機身:
機身采用三梁四柱式結構,由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成,上橫梁,工作臺通過立柱和螺母構成封閉框架,機身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱做上下運動,立柱導套材料采用復合材料,以提高許用面壓力,減小摩擦力,立柱材料采用45#鋼,表面經淬火處理。
立柱采用電加熱預緊方式,保證立柱不會應為螺母松動而影響精度。
上橫梁、滑塊、工作臺三大梁均采用優質鋼板焊接,焊后采用高溫退火處理消除內應力。
2、油缸:
主缸:采用單缸結構,布置在上橫梁內,缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起,活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優質45#鍛鋼,保證材質均勻;所有活塞桿表面均進行淬火處理。
油缸采用密封元件,確保密封性能可靠,無泄漏,維修方便。


2.電氣控制系統:
電氣控制:電氣系統分動力部分和控制部分
2.1、動力部分:控制總電源及各部電機的起停及保護開關。大功率電機啟動采用星三角降壓依次啟動,對電網的沖擊小,抗干擾能力強。
2.2、控制部分:分主控制臺和移動操作臺。電器箱頂部設置有照明燈,電器箱具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。主控制臺上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示等。主控制臺設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換開關、電機的起停、報警、監視顯示等,隨時掌握壓機的工作狀況。
2.3、電氣控制柜內設置有照明燈設施,電器柜有良好等密封性,并可有效等防止灰塵等侵入。
3.液壓部分:
液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機提供動力并實現對主機的控制。液壓站布置于主機右側。
3.1、液壓系統采用的插裝閥集成系統,該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優產品。
3.2、液壓系統工作壓力25Mpa,主閥門應為二通插裝閥。要求液壓系統設有過載保護裝置。
3.3、油箱為鋼板焊接結構,采用雙層油箱,其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等,油箱安裝時要進行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過濾裝置,以保證工作油液的清潔度,并可實現過濾裝置堵塞事故報警。
3.4、液壓管路系統應密封可靠,連接方式優先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。
4、設備安全保護措施
4.1、靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,壓力機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。
4.2、雙手操作按鈕,雙手操作同步時間小于0.5-1S,雙手按鈕間距不小于300mm。


加工汽車配件液壓機|315噸500噸液壓機性能特點:
1、機身為四柱式結構,受力件經優化設計,外形美觀,經濟適用。
2、充液箱容積增大,保證快速充液,減少上壓時間。增大散熱面積,降低油溫。
3、主機三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長了壽命。
4、主缸與活塞桿均采用優質鍛件,提高了可靠性。
5、主桿采用四螺母結構,提高了預緊性能,能長期保持精度的穩定性。
6、活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷。
7、采用的插裝閥,結構緊湊,減少了管路連接,提高了系統的密封性,減少滲漏。
8、動力系統采用浸油立式泵組。減少噪音,吸油效果好,提高樂泵的壽命。
9、壓力表采用耐震壓力表,并安有壓力表節門,便于維修。
10、主缸密封采用貨國內優選件。
11、電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠,柔性好;操作按鈕集中于面板并設有活動按鈕站,操作方便;具有調整,雙手單次循環二種操作方式
12、滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延時等功能;工作壓力,行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。
汽車配件液壓機節能方法:
加工汽車配件液壓機|315噸500噸液壓機作為一種中型的設備,它的電能消耗也是比較驚人的,很多廠家都想方設法地在保證四柱液壓機功能與設備完整的情況下,盡可能多地省電節能,減少工作成本。那么如果想要四柱液壓機做到節能省電的話,需要在以下2個方面:
1.四柱液壓機液壓油泵的用電量占整個液壓機用電量的97%以上,所以降低油泵耗電量是四柱液壓機節能的關鍵。液壓機在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是變化的,當四柱液壓機的油量需求發生變化時,由設在油泵出口的溢流閥來調節負載壓力和流量,而電機的輸出功率不變,因而造成能量浪費。
2.四柱液壓機變頻調速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成,四柱液壓機變頻調速裝置功能是通過整流環節將交流電能經過整流、濾波為直流電能,又通過逆變環節轉變成不同頻率的交流電能輸出給電機。于是可讓液壓油泵電機在不同的轉速下工作,從而使四柱液壓機節能。
加工汽車配件液壓機|315噸500噸液壓機選裝配置:
●沖裁緩沖裝置
●PLC觸摸屏控制分流
●快速行程充液裝置
●5T-4000T可特殊訂貨
●行程和開口可特殊訂制
加工汽車配件液壓機|315噸500噸液壓機性能特點:
●螺母結構、滑塊導向采用加長結構、導向精度高、壓機剛性好,壓機鎖緊螺母具有防松結構、精度保持性好。
●油缸缸體及活塞桿采用鋼件,油缸精加工后進行珩磨處理,密封性好。
●液壓電控集成安裝、壓機占地小、外形美觀、壓機安裝無需地坑。
●液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠、維修方便,液壓泵組采用立式安裝、壓機噪音小。
●本壓機工作壓力、工作行程可在參數范圍內根據使用要求進行調整。
●壓機帶光電保護及移動操作臺,操作安全可靠。
加工汽車配件液壓機|315噸500噸液壓機使用條件:
1、設備工作區域溫度:-20~60℃(±)
2、動力電源:三相四線制380V、50HZ,電壓波動范圍380V±10%
3、冷卻方式:水冷裝置
4、液壓系統使用介質:46號抗磨液壓油
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