玻璃鋼垃圾桶熱模壓液壓機用多大噸位合適?
玻璃鋼制品深受廣大客戶的喜愛,日常生活中我們見到的玻璃鋼花盆、玻璃鋼環衛拉伸機桶、玻璃鋼水箱、玻璃鋼凈水槽、玻璃鋼桌椅板凳、玻璃鋼整體衛浴、玻璃鋼醫療器械等。這些玻璃鋼制品都是采用熱壓工藝,在模具、液壓機配合作用下,一次模壓成型。高效快速、成品率高、收益大。我們山東威力重工是一家專門生產玻璃鋼制品成型液壓機廠家,設計生產有多種玻璃鋼制品液壓機。成功案例豐富,生產經驗豐富,近期威力重工就為貴州客戶設計生產了一臺玻璃鋼環衛拉伸桶熱模壓成型液壓機。。很多客戶想投資生產這一塊,不知道選用多大噸位的液壓機可以完成熱模壓工藝,這山東威力重工就為大家簡單分析一下。采購定做玻璃鋼垃圾桶熱模壓液壓機,咨詢公司張經理:18306370898(可加微信)

玻璃鋼環衛桶客戶模壓現場
玻璃鋼垃圾桶采用優質玻璃纖維與進口樹脂著色合成,其規格型號也是多種多樣,選用多大噸位的液壓機,需要考慮到玻璃鋼環衛垃圾桶的規格型號,以及模具廠家提供模具的各項參數來定。根據公司的設計制造經驗看,常選用630噸、800噸、1000噸、1500噸四柱液壓機進行快速熱模壓成型。威力重工一般按需設計定做生產。
玻璃鋼垃圾桶熱模壓成型液壓機設計組成:包括上橫梁、工作臺、兩支柱,各支柱與上橫梁、工作臺之間通過拉桿和螺釘鎖緊,上橫梁上安裝主缸,其下方安裝滑塊,主缸的活塞桿與滑塊連接,導軌和調整墊塊通過螺釘與支柱固定,在滑塊與工作臺之間安裝有四個回程缸,回程缸通過螺釘緊固在工作臺上,回程缸的活塞桿上端部連接有墊圈和連接板,連接板通過螺釘固定于滑塊的突出臺上,在滑塊與導軌之間安裝銅導板和導板。當滑塊受輻射熱或模具熱傳導作用沿輻射方向膨脹變形時,可使導軌具有左右和前后方向的調整功能,以減輕或禰補滑塊沿運動方向發生傾斜,故能保證液壓機的精度,從而提高了玻璃鋼垃圾桶的熱模壓質量。

玻璃鋼垃圾桶熱模壓成型液壓機
SMC玻璃鋼垃圾桶模壓成型工藝的根本進程是將必定量通過必定預處理的模壓料放入預熱的壓模內,施加較高的壓力使模壓料充溢模腔。在預訂的溫度條件下,模壓料在模腔內逐步固化,然后將SMC產品從壓模內取出,再進行必要的輔佐加工即得到最終產品。玻璃鋼垃圾桶一次模壓成型效率高。
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模壓成型的玻璃鋼垃圾桶
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