2000噸液壓機碳纖維模壓時溫度壓力時間如何調配？
碳纖維模壓2000噸液壓機是指將預浸好的碳纖維布放入模壓模具中，合模后通過壓力，溫度，時間三者的調節做出想要的碳纖維產品的一種機械。
碳纖維被用于航天軍工、體育用品、汽車工業產品方面已廣為人知，隨著碳纖維大絲束的發展及碳纖維價格的下降，一些新的市場正迅速發展。目前碳纖維已被列為國家化纖行業重點扶持的新產品，成為國內新材料行業研發的熱點，因此碳纖維復合材料有了很好的發展及應用前景。
碳纖維壓制的頭盔成品
碳纖維是一種纖維狀的碳素材料，含碳量在95%以上，通常與樹脂、金屬、陶瓷等基體結合作為復合材料使用，一般不單獨使用，與傳統金屬材料相 比，碳纖維密度僅為鋼材的1/5，而強度可達鋼材的7-10倍，其中環氧樹脂基碳纖維復合材料被廣泛應用于汽車工業、軌道交通、醫療器械、體育器材等高強 度減重結構部件，此外碳纖維材料在石油、冶金、紡織等領域的應用也相當廣泛。
2000噸液壓機功能配置：
1：機臺壓力分多段設置；
2：機臺多段溫度設置；
3：機臺多段抽真空設置；
4：機臺多段時間設置；
5：配備全油式急冷急熱系統
6：配備分段吹起系統
7：機臺所有PLC控制；
8：配備多次排氣系統
9：可分段式溫升和溫降。
10：全自動開模
11：自動標準生產
2000噸碳纖維模壓液壓機客戶使用現場
碳纖維模壓時溫度，壓力，時間液壓機如何調配？
在2000噸液壓機碳纖維模壓工藝分為三個階段流動階段、膠凝和硬化階段。前兩個階段決定模壓料的流動性及流動時間，是保證模壓制品質量的先決條件，最后階段是把握產品變形量的關鍵。
關于溫度：
模壓時溫度的控制主要是指裝模溫度、升溫速度、成型固化溫度和保溫時間的選擇。裝模溫度：是指將物料放入模腔時，模具的溫度。它主要取決于物料的品種及模壓料的質量指標。通常當模壓料揮發物含量高，不溶性樹脂含量低時，裝模溫度低些。結構復雜或較大的模壓制品，難于裝模時，裝模溫度應低些為好，可控制在室溫下裝模。提高裝模溫度，可縮短生產周期，提高生產效率。裝模溫度視物料的品種而定。
關于壓力：
2000噸液壓機成型壓力是指制品水平投影面，單位面積上所承受的壓力。成型壓力的大小同樣取決于物料的品種，而且與制品的結構形狀和模具的結構形式有關。如酚醛模壓料其成型壓力一般為30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；環氧酚醛模壓料其成型壓力為5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。對于結構復雜，壁厚較厚的制品，其成型壓力要適當增加。山東威力重工液壓機廠家可以根據客戶實際壓制的碳纖維制品大小，定做合適型號的液壓機產品。
2000噸液壓機配合模具試壓碳纖維
200噸液壓機成型壓力的作用是克服物料中揮發物所產生的蒸汽壓，避免制品產生氣飽、分層、結構松散等缺陷，同時也可增加物料的流動性，便于物料充滿模具型腔的各個角落，使制品結構密實，機械強度提高。
然而，何時施加壓力，在模壓工藝中，是比較重要的問題。加壓時機選擇是否得當，將直接影響制品的質量。加壓過早，樹脂固化交聯反應程度低，物料流動性大，在壓力的作用下，物料流失嚴重，模壓制品中易產生樹脂集聚，或局部缺膠，纖維外露；而加壓過遲，樹脂固化交聯程度大，物料流動性差，不易充模，同樣得不到理想的制品。
關于時間：
成型工藝時間分為流平時間流平時間是根據產品的大小和難易程度來定時間的（通常是打到流平溫度3-20分鐘），固化時間也是需要更加樹脂體系產品大小和難易程度來確定的。
綜述：溫度，時間，壓力三者對碳纖維模壓成型都非常重要，而然在現在先進的碳纖維模壓設備（山東威力2000噸液壓機）上都可以做到自動化。山東威力重工機床有限公司生產的500噸四柱液壓機，630噸四柱液壓機，800噸四柱液壓機，1000噸四柱液壓機，1200噸四柱液壓機，1600噸四柱液壓機，2000噸四柱液壓機，2500噸四柱液壓機，3000噸四柱液壓機等噸位供您選擇。液壓機在壓制過程中的作用是通過模具對塑料施加壓力、開啟模具和頂出制品。模壓成型主要用于熱固性塑料的成型。應用廣泛，如果您對本公司生產的液壓機產品感興趣，歡迎您來電咨詢，獲取更多技術方案以及報價，廠家直銷熱線：0632-5850029 18306370898（同微信）
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